相信现在大部分人都知道不锈钢精铸造,也叫熔模铸造货蜡膜铸造,其工艺广泛适用于各类铸件,但是在铸造过程中难免的会遇到一系列的问题。今天我们来介绍一些常见问题及解决方案。
问题一:锤头卡死
解决方案:
1、在生产中,经常测量温度,避免锤头、司筒温度过高;
2、选用质优的、不含杂质的合金材料,避免杂质黏着在锤头上。
问题二:压射头卡在鹅颈
解决方案:
等设备处于常温,尝试转动锤头,如无法转动,则换司筒,将锤头取出。如果想要快速解决卡死问题,较好的是换料壶。
问题三:打料时打几十模料就打不出,要等几分钟后才能继续打料
解决方案:
看下料头顶端是否有亮点,如全是断面灰色,则说明堵咀了,可以将射咀温度适度调高,打离咀情况时间调低0.1到0.2秒,定模冷却水稍稍关小点。
问题四:压铸薄壁件产品时易开裂
解决方案:
出现这个问题,可能是材料有问题或模具开设不好或工艺参数选择不当,尽量控制废料的比例不要超过百分之30,留模时间不宜过长,每mm壁厚3s左右,顶出延时也不能长,一般0.5-2s。
问题五:材料偏硬,刀具易磨损
解决方案:
用原始材料配比,不用再生材料,采用专门为硬质合金而生产的宝石刀片。
问题六:铝压铸件在磨光时有黑斑
解决方案:
减少喷涂剂的浓度,改用别的喷涂剂;或加长喷涂后的吹风时间。
问题七:压铸过程中金属外溅
解决方案:
重新安装模具;加大锁模力,调整压铸机,使动、定模安装板相互保持平行;在动模上增加支板,增加套板的刚度。
问题八:压铸模具粘料
解决方案:
1、检查模温是否正常,适度降低合金液浇注温度和模具温度;
2、检查脱模剂配比是否异常,尝试更换脱模剂;
3、调试喷涂位置表面进行抛光,对已氮化过的模具,慎重抛光,防止破坏掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况;
4、改进浇注系统设计结构,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;
5、修改模具冷却系统;
6、调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。
鹤山市东荣机械制造有限公司是一家专业铸造和机械加工生产基地。公司成立于2002年至今已16年之久。同时具备国内先进的生产设备和检测设备。 生产能力10000吨/年。专业生产汽车、火车零部件、叉车、物流搬运车系列零配件、工程机械、船舶系列铸造件。
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