当碳的质量分数接近0.3而含锰量不高时，焊接性尚好，但随着含碳量的增加，焊接性逐渐性明显变差，比较容易产生冷裂纹、热裂纹等缺陷，所以焊接时需要采取一些特殊的工艺措施才能正常焊接。

1、焊接方法

各种电弧焊方法均可用于焊接中碳钢。由于中碳钢多用于制造机器零件，并非大型焊接结构，所以生产中焊条电弧焊方法应用的较多。

2、焊接材料

为了防止焊接接头产生冷裂纹和热裂纹，焊条电弧焊时通常都采用低氢焊条焊接。低氢焊条不仅使焊缝中含氢量较低，而且具有一定的脱硫、磷作用，能提高焊缝的塑性和韧性。当钢中碳的含量较低且接头拘束度不大时，也可采用钛铁矿型或钛钙型焊条焊接，但要尽量减少熔合比、对焊件严格预热和控制层间温度等。如果焊件不能预热，也可采用铬镍奥氏体不锈钢焊条焊接。

3、 预热温度和层间温度

焊前预热是焊接中碳钢时防止产生裂纹较有效的工艺措施。预热不仅能降低接头的冷却速度，而且能减少焊接应力和加速氢的扩散逸出。大多数情况下都需要预热和保持层间温度。预热温度和层间温度的选择取决于钢材的碳当量、母材的厚度、结构的刚性、焊条的类型等。预热温度可通过焊接性试验来确定，也可通过经验公式T0=550（C-0.12）+0.4δ确定。

4、坡口型式

焊件尽量开U形或V形坡口，这样可以减少母材金属熔入焊缝的比例。如果是焊补铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，以减少母材熔入焊缝的量。

5、焊接参数

焊接宜采用直流反性电源。多层焊时，由于母材溶化到一层焊缝中的比例（质量分数）可达百分之30左右，因此宜采用小直径焊条、小电流、慢焊接速度焊接。

6、焊后热处理

焊后，焊件尽量立即进行消除应力热处理。特别是对于大厚度焊件、大刚性结构件和在动载荷或冲击载荷下工作的焊件。消除应力回火的温度一般为600～650℃。若焊后不能立即进行消除应力热处理，则应进行后热，即进行略高于预热温度的加热，保温时间为大约每10mm厚度1h。

鹤山市东荣机械制造有限公司是一家专业铸造和机械加工生产基地。公司成立于2002年至今已16年之久。同时具备国内先进的生产设备和检测设备。 生产能力10000吨/年，专业生产汽车、火车零部件、叉车、物流搬运车系列零配件、工程机械、船舶系列铸造件。

（本网站部分素材来自网络，如果本网站展示信息侵犯媒体或个人的知识产权或其他合法权益，请及时通知我们，我们立即予以删除。）